发那科高端系统|中国高端数控系统有哪些分别是什么

⑴ 什么是FANUC系统

一、FANUC系统也叫发那科系统，是系统硬件，包括科研、设计、制造。FANUC系统是FANUC公司创建的，开发它的国家是日本。

二、FANUC系统的作用是：

1、主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

2、复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

3、直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

三、在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响，在对具体零件制定加工方案时，应该进行具体分析和区别对待，灵活处理。

四、在多孔加工时，为了简化程序，采用固定循环指令。这时的数学处理主要是按固定循环指令格式的要求，确定孔位坐标、快进尺寸和工作进给尺寸值等。固定循环中的开始平面为Z=5，R点平面定为零件孔口表面+Z向3mm处。

五、系统变量定义为：有固定用途的变量，它的值决定系统的状态。系统变量包括刀具偏置变量，接口的输入/输出信号变量，位置信息变量等。

六、系统变量的序号与系统的某种状态有严格的对应关系。例如，刀具偏置变量序号为#01～#99，这些值可以用变量替换的方法加以改变，在序号1～99中，不用作刀偏量的变量可用作保持型公共变量#500～#531。

(1)发那科高端系统扩展阅读：

1、日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业，总人数4549人(2005年9月数字)，科研设计人员1500人。2005年9月销售额1827．8亿日元(约合15．6亿美元)，9月每人平均销售额9万美元。

2、掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。FANUC能够在今天具有世界首位的实力与先进性，占领广大市场，决非偶然。

3、在FANUC，商品开发研究所是一支精锐部队，天天都在展开激烈决战的战场上战斗。基础研究所要的是有理论与经验的专家人才，三不问：不问国别；不问年龄；不问性别，但要求必须是学识渊博，专业精通，教授以上水平。

4、FANUC系统性能稳定，操作界面友好，系统各系列总体结构非常的类似，具有基本统一的操作界面。FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用，对于电压、温度等外界条件的要求不是特别高，因此适应性很强。

⑵ 综合来说，Fanuc和西门子哪种数控系统比较好

我是搞数控系统安装调试的，西门子，发那科，国产系统都用过，总的来说西门子的最好用，就安装调试来说，西门子的模块化设计，系统内置PLC和西门子S7系列PLC几乎是一样的，编程界面专业好用，PLC程序编起来相当方便，直观，容易调试，更容易实现复杂的功能，在线诊断、二次开发都很好用，毕竟西门子自家的PLC那也是相当牛的，假如你的IO点不够，你甚至可以直接买S7系列PLC的扩展模块来插上，发那科的必须增加一块书本式的很大的一块IO板价格也很贵，国产的根本就不支持扩展。相对的发那科和国产系统内置PLC就只能用一个词形容—简陋。另外还有些高端功能，西门子系统内置驱动参数自动优化，自动计算误差补偿，这个在高端加工中心上很有用，所以高端机床很多用西门子系统，而发那科一般国内用在中端机床上，低端机床用国产系统，国产的话就更不用说了，不管是从质量、稳定性、功能性上讲都还有很大差距。西门子在系统软件上的开发实力绝对是高于发那科的，只有用了才知道，普通用户也许觉得差不多，不就是数控系统吗，不就是G代码控制吗能有多大的差别，但是只有当你用到一些别人都用不到或者实现不了的功能时你才能发现差距，西门子的系统很开放，内部很多功能和指令都允许你自定义，这对于二次开发一些具有专用功能的机床来说太重要了，不仅容易实现，维护还方便，操作还友好，这就是西门子系统的核心竞争力。另外还有一点就是日本不对中国开放五轴联动系统，西门子的则完全开放，但是西门子系统比发那科系统要贵一些，但是低端车床系统两者几乎差别不大，只是发那科因为使用的多学的人多，相应的工人比较容易找。所以说了那么多，你应该就明白了，他们之间的差别在哪里，为什么高端机床很少见发那科系统的，这也是市场决定的。

⑶ 北京发那科数控系统2000参数说明

1.北京发那科是发那科公司在中国的合资公司，其所销售的数控系统是FANUC.2.FANUC的系统大体可分3个系列，参数大同小异。3.FANUC伺服系统大体分2个系列，一般说来高端机床用α系列、低端用β系列。4.2000号参数，只开放第0、1、3、4位，分别为PLC0/DGPR/PRMC/PGEX,分别表示：（#0）速度脉冲数、位置脉冲数在内部是否方大10倍；（#1）上电时是否设置马达的固有的标准伺服参数；（#3）此位FANUC未给出说明，表述是“不需要设置”；（#4）是否使位置增益的设定范围多大8倍。5.以上，如果不熟悉建议不要随便设，否则可能导致机床振动、迟滞等现象发生。

⑷ 谁知道西班牙FAGOR高速数控系统啊它怎么样啊和三菱 西门子 法兰克等系统有什么

楼主您好，一楼的回答不够完善，苹果系统和安卓系统的例子确实比较好，但对于发格公司来说，他们选择的则是蓝海战略，就是说当年最早西门子和发那科进入主流市场拼杀时，发格作为较晚进入者，明知已经没有利润空间，那么如何更好的存活，这是必须考虑的问题，所以他们剑走偏锋是正确的，选择更多非主流市场如雕铣行业、激光切割行业等等，同样做得风生水起……所以，高端数控系统市场的竞争，市场占有率是第一位，产品技术基本上没有太大差别……您在机床展会中经常发现，高端数控机床一般是西门子、发那科、三菱、当然也有发格如果您看一下激光企业参展，还有雕铣等企业参展，就明白，发格是不是强大了？产品与产品之间没有太大差别的，只不过中国客户都是以先入为主的感觉接受某种品牌，因此选择FAGOR还是不错的~我是发格公司成长的见证者,有时间可以多聊

⑸ 广数与发那科系统有什么区别

广数和fanuc我都用过。fanuc是知名全球的cnc系统制造商。

从系统的稳定性，可靠性等方面都比广数好。fanuc系列里面，30i 最高档，0i是最基本的，0I-mate-d的系统是fanuc最经济便宜的系统。广数简称GSK,其目前较好的系统为GSK 988T，单就这系统，我用过，稳定性还凑合。

980TD比988要差一点。但是，GSK自己的伺服电机，性能差，噪音大，容易坏，主轴电机也一般。这毕竟是国内电机的制造技术和工艺太那个了。所以，就GSK988T和fanuc的 0i都差远了，就别提fanuc的其他高档系统了。

而且fanuc系统的故障率在全球，总体来说非常低，不容易坏的。就是价格高了点。如果你想做个简单的机床，轴数不太多的话，精度和效率要求不高的话，用GSK便宜。毕竟GSK的系统现在是对客户3年质保。fanuc是质保18个月，单fanuc确实不容易坏。

(5)发那科高端系统扩展阅读

广州数控(GSK)——中国南方数控产业基地，广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业，拥有全国最大的数控机床连锁超市。

公司秉承科技创新、追求卓越品质，以提高用户生产力为先导，以创新技术为动力，为用户提供GSK全系列机床控制系统、进给伺服驱动装置和伺服电机、大功率主轴伺服驱动装置和主轴伺服电机等数控系统的集成解决方案，积极推广机床数控化改造服务，开展数控机床贸易。

⑹ 中国高端数控系统有哪些，分别是什么

中国国内的高档数控系统几乎全部为外国品牌占据，西门子，发那科，海德汉，发格，哈斯等等。国内数控系统厂家依据高性价比主要占据中低端市场，知名品牌有北京凯恩帝，广州数控，华中数控等等

⑺ FANUC各种系统 的型号代表的是什么意思

OI-A,B,C,D；30i/31i/32i-A，前面是0I-a b c d;0i系统是FANUC的经济性系统，30i/31i/32i-A是高端的系统；a b c d是0i系列产品不同时期的编号（a最早，D为现在供应的）。

在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响。

在对具体零件制定加工方案时，应该进行具体分析和区别对待，灵活处理。只有这样，才能使所制定的加工方案合理，从而达到质量优、效率高和成本低的目的。

制定加工方案的一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。

(7)发那科高端系统扩展阅读：

确定走刀路线的工作重点，主要用于确定粗加工及空行程的走刀路线，因精加工切削过程的走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。

走刀路线泛指刀具从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。

在保证加工质量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少一些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。

⑻ 世界著名数控机床系统有哪些

1、华中数控系统

武汉华中数控股份有限公司创立于 1994年，注册资本 6506万元，公司有一支精干的专门从事产品市场服务和支持的技术团队，以及常年在公司从事前沿技术研究和开发高端人才，公司已于2011年 1月 13日成功在深市创业板上市。

2、德国西门子数控系统

德国西门子公司是世界最大的机电类公司之一，1847年由维尔纳·冯·西门子建立，国际总部位于德国慕尼黑。

其业务遍及全球190多个国家，业务设计信息和通讯、自动化和控制、电力、交通、医疗系统和照明6大领域，其中业务活动主要集中在全球电气市场。

作为一家全球性公司，西门子充分发挥其多种业务组合的协力优势，以公司总体战略为指针，架构明确，职责分明，积极为当地创造价值。公司的传统优势在于其创新能力、客户为本、全球性业务以及财务实力。

3、日本三菱数控系统

日本三菱电机拥有 90多年的发展历史，作为环保先进型企业始终坚持开发、制造、销售值得广大用户信赖的产品和系统。

三菱电机自动化（中国）有限公司多年来，在社会基础设施建设、汽车、半导体、机床等领域被广泛应用，见证中国工业的发展。三菱电机集团，从半导体到大型系统，为家庭、办公室、工厂以及社会基础建设，提供了多样而优质的产品和服务。

4、西班牙发格数控系统

西班牙发格自动化有限公司 (FagorAutomation )成立于 1972年，是 MCC公司专门生产数控产品的公司，发格自动化有限公司是世界著名的机床数控系统 (CNC)、伺服驱动系统、数显 (DRO)和光栅尺 /编码器制造商。

发格自动化控制产品包括：高、中、低档可控制一到三十二轴的各种规格型号的数控系统、数字化交流 /直流伺服驱动系统、伺服电机、数显表、光栅尺、编码器等。产品广泛应用于：车、铣、镗、磨、测量、模具仿形加工、火焰 /激光切割、专机等各方面，深受国际、国内广大机床用户的欢迎。

5、日本发那科数控系统

日本发那科公司(FANUC)是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业， FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50%，在日本国内占70%，并且中档产品在中国占有很高的销售量。

掌握数控机床发展核心技术的FANUC，不仅加快了日本本国数控机床的快速发展，而且加快了全世界数控机床技术水平的提高。

⑼ 进口数控系统有哪些

高端数控系统中比较著名的有：日本FANUC（发那科）、三菱，德国的SIEMENS、HEIDENHAIN，西班牙的FAGOR。目前市场占有率最高的是日本FANUC，德国SIEMENS和日本三菱紧随其后。HEIDENHAIN最著名的产品实际上是各种圆编码器和直线编码器，其开发的数控系统在欧洲使用的比较广泛。至于西班牙的FAGOR，目前在市场上已经快销声匿迹了。当然，还有一些主要的机床厂商使用自己的数控系统，包括日本MAZAK、大隈等，但这些数控系统是不单独在市场上销售的。