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1. mps系统工作单元有哪些

产品质量的保证、人员分配的到位、工作信息的反愧错误纠正的准确迅速。是每个工作单元所必须具备的。方法就是一个:人人认真,随时准确的清除懒人、混事人、多余人、不能胜任人、搅事的奸人

2. ERP中的mps是什么意思

MPS件:存货为主生产计划对象,称为MPS件(MPS Items);低阶码:又称为低层代码,表示该存货在所有物料清单中所处的最低层次,由"物料清单"系统中"物料低阶码自动计算"功能计算得到。MPS/MRP计算使用低阶码来确保在计算出此子件的所有的毛需求之前不会对此存货进行净需求。计划方法:可选择R/N。 R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象,编制MPS/MRP计划; N表示该存货及其以下子件都不计算需求,不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料,可采用再订购点或其它方式计划其供应。供需政策:各存货的的供应方式,可以选择PE或 LP PE(Period):表示期间供应法。MPS/MRP计算时,按设定期间汇总净需求一次性供应,即合并生成一张计划订单。 此方式可增加供应批量,减少供应次数,但需求来源(如销售订单)变化太大时,将造成库存太多、情况不明的现象。若供需政策采用PE,则可在'供应期间'栏位输入供应期间天数。 LP(Lot Pegging):表示批量供应法,按各时间的净需求分别各自供应。所有净需求都不合并,按销售订单不同各自生成计划订单。此方式可使供需对应关系明朗化,库存较低,但供应批量可能偏低,未达经济规模。若供需政策选用LP,则可选择'是否令单合并'栏位。需求时栅:MPS/MRP计算时,在某一时段对某物料而言,其独立需求来源可能是按订单或按预测或两者都有,系统是按各物料所对应的时栅内容而运作的。系统读取时栅代号的顺序为:先以物料在存货主档中的时栅代号为准,若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号固定供应量:一种计划修正手段,在MPS/MRP编制时使用。此处输入存货的最低供应量,若该存货有结构性自由项,则新增存货时为各结构自由项默认的固定供应量,如果要按各结构自由项分别设置其不同的固定供应量,请按结构自由项个别修改。MPS/MRP计算时,按各存货(或存货加结构自由项)的固定供应量,将净需求数量调整为固定的计划订单数量,即在净需求不能达到固定供应量时,系统将建议固定供应量;而在净需求超过固定供应量时,系统将为建议多个计划数量等于固定供应量的计划订单;最低供应量:一种计划修正手段,在MPS/MRP编制时使用。输入存货的最低供应量,若该存货有结构性自由项,则新增存货时为各结构自由项默认的最低供应量,如果要按各结构自由项分别设置其不同的最低供应量,请按结构自由项个别修改。MPS/MRP计算时,如果净需求数量小于最低供应量,将净需求数量修最低固定量;否则,保持原净需求数量不 变。供应倍数:一种计划修正手段,在MPS/MRP编制时使用。输入存货的供应倍数,若该存货有结构性自由项,则新增存货时为各结构自由项默认的供应倍数,如果要按各结构自由项分别设置其不同的供应倍数,请按结构自由项个别修改。 MPS/MRP计算时,按各存货(或存货加结构自由项)的供应倍数,将净需求数量修正供应倍数的整数倍,即各计划订单数量一定为供应倍数的整数倍。注:此供应倍数可以为小数。固定提前期:从发出需求讯息,到接获存货为止所需的固定提前期。以采购件为例,即不论需求量多少,从发出采购订单到可收到存货为止的最少需求时间,称为此采购件的固定提前期。变动提前期:如果生产或采购或委外时,会因数量造成生产或采购或委外时间不一时,此段时间称为变动提前期。变动基数:如果有变动提前期考虑时,每日产量即为变动基数; 总需求量总提前期的计算公式为:-----------×变动提前期 + 固定提前期变动基数供应类型:用以控制如何将子件物料供应给生产订单和委外订单、如何计划物料需求以及在如何计算物料成本。 此处定义的供应类型将带入物料清单,成为子件供应类型的默认值。入库倒冲:在U8倒冲在生产订单和委外订单母件完成入库时,系统自动产生领料单,将子件物料发放给相应的生产订单和委外订单。倒冲:在生产订单母件工序完工时,系统自动产生领料单,将子件物料发放给相应的生产订单。虚拟件:虚拟件是一个无库存的装配件,它可以将其母件所需物料组合在一起,产生一个子装配件。MPS/MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件,就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。成本管理系统中计算产品成本时,这些虚拟件的母件的装配成本将会包括虚拟件的物料成本,但不包含该其人工及制造费用等成本要素。计划品:具有该属性的存货主要用于生产制造中的业务单据,以及对存货的参照过滤。计划品代表一个产品系列的物料类型,其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划物料清单来帮助执行主生产计划和物料需求计划。与"存货"所有属性互斥。选项类:是ATO模型或PTO模型物料清单上,对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料,成为模型物料清单中的一层。备件:具有该属性的存货主要用于设备管理的业务单据和处理,以及对存货的参照过滤。与"应税劳务","计划品","PTO"选项类属性互斥PTO:使用标准BOM,可选择BOM版本,可选择模拟BOM,直接将标准BOM展开到单据表体。ATO:指面向订单装配,即接受客户订单后方可下达生产装配。ATO在接受客户订单之前虽可预测,但目的在于事先提前准备其子件供应,ATO件本身则需按客户订单下达生产。本系统中,ATO一定同时为自制件属性。若ATO与模型属性共存,则是指在客户订购该物料时,其物料清单可列出其可选用的子件物料,即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于,ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货,PTO模型则按选配子件直接出货。模型:在其物料清单中可列出其可选配的子件物料。本系统中,模型可以是ATO或者为PTO。PTO+模型:指面向订单挑选出库。本系统中,PTO一定同时为模型属性,是指在客户订购该物料时,其物料清单可列出其可选用的子件物料,即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在 于,ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货,PTO模型则按选配子件直接出货。服务项目:默认为不选择,升级默认为'否'服务配件:默认为不选择,同'服务项目'选择互斥,与备件属性的控制规则相同计件:选中,表示该产品或加工件需要核算计件工资,可批量修改。应税劳务:指开具在采购发票上的运费费用、包装费等采购费用或开具在销售发票或发货单上的应税劳务。应税劳务属性应 与"自制"、"在制"、"生产耗用"属性互斥。

3. MPS是什么

MPS近年来,荷兰观赏植物生产环保计划(MPS)一直在为创立公平花卉(Fair Flower & Plants,简称FFP)认证系统而与国际花卉批发商协会(Union Fleurs)、零售商组织以及相关的商会组织进行合作。最近,荷兰园艺产品委员会(Dutch Proct Board f or Horticulture)宣布,将对创立公平花卉认证系统的工作给予大量的经济资助。同时,欧盟委员会也将于11月决定是否在欧洲各国对这项工作给予资助。这样,公平花卉的创立工作就进入了一个新的阶段。承担社会共同责任无论在欧洲还是在欧洲之外的地区都是不可逆转的潮流。在零售领域,人们总是在不懈地寻找能体现自我个性的商品,而承担了社会共同责任的商品恰恰是这样一类商品。花卉获得了公平花卉标志,荷兰观赏植物环保计划也就将这种花卉与社会共同责任联系到了一起。带有公平花卉标签的花卉就代表着,这种花卉是以可持续发展和对社会负责态度生产出来的,消费者看到这个标签,就会自然对花卉的生产者产生敬意。凡是获得了公平花卉标签的产品,也就保证了这种产品在生产过程中,不但充分保障了雇员的合法权益,也最大限度地保护了环境。获得这个标签的最基本条件是荷兰观赏植物环保计划的A级(MPS-A )标准和满足该计划的社会条款(MPS-GAP)或是与之相对应的标准。不久之后,公平花卉将在瑞典、德国、奥地利和英国推行。荷兰观赏植物环保计划也将很快为此提供相应服务。MPS的另外一个含义:MPS MultiProcessins System.即多处理器系统。SMP是构成MPS的一种技术.MPS的另外一个含义:主产品进度计划MPS(masterproctionschele)的概念:根据营销计划、BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。他决定了产成品与零部件在各个时间段内的生产量,包含产出时间、数量或装配时间和数量等。MPS的再一个含义:物质产品平衡表体系(System of Material Proct Balances)。从20世纪20年代中期开始,在社会化大生产要求下,前苏联为适应计划经济管理的需要,开始编制国民经济平衡表,30年代初形成了体系,50年代末基本定型,并逐步推广到原经互会国家。MPS的经济学定义:边际储蓄倾向:MPS ( marginal propensity to save)每增减1元国民收入所带来的储蓄的变化。即:边际储蓄倾向=储蓄增量与收入增量的比率。数学公式为:MPS=Δs/Δy= ds/dy边际储蓄倾向的数学含义:MPS是储蓄函数的一阶导数;是储蓄曲线上任一点切线斜率。储蓄函数为线性时,MPS为常数(1-β)。非线性时,MPS有随收入递增趋势。MPS和APS都递增,但是MPS>APS。例如:收入由100元增加到120元,消费由80元增加到94元。MPS =S/Y= 26-20/120-100= 0.3

4. MPS、MRP、ERP

MPSabbr.0. = master proction schele 主生产计划 (预先建立的一份计划, 由主生产计划员负责维护. 主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等)MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统,它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形,MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称,是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求,预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革,而提出了这个概念。 一种ERP系统ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念,描述下一代制造商业系统和制造资源计划(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用,因而具有天然的易用性

5. MRP和MPS的区别

MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划:是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。MPS(MasterProctionSchele)主生产计划:MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。两者的区别:1、对象不同,MPS的对象是成品或关键部件,MRP的对象是物料;2、功能不同,MPS一般用来计算直接需求,并安排一段时间内的生产计划。MRP是保证物料的可用性,计算在什么时间需要采购或生产多少数量,以保证满足需求。3、目的不同,主生产计划的目的是降低库存(包括在制品)成本和提高计划的稳定性;物料需求计划的目的有两点,一方面保证不出现短缺,一方面尽量使成本和资金占用最小化。希望这些能帮到你!

6. 简述mps系统的基本组成及功能

SMP是构成MPS的一种技术. MPS是详细陈述在何时要生产出多少物品的计划,MPS要驱动集优先级(物料)、能力与成本的计划与控制于一体的正式系统,它比生产计划要更加详细些。MPS中规定的产品必须由具体、个别的BOM来描述。 MPS有三种功能: 1、把企业计划同日常的作业计划联系起来。 2、日常所有生产和作业的依据。 3、驱动正式的、一体化的计划与控制系统。 MPS的特征是: 1、从上到下较短的视界与时间期间。(多数是以周为单位) 2、自上而下越来越细。 3、能够维持所有计划的完整性的定期重新计划。 4、能提出多种计划去满足特定需要。 MPS的源:1、客户订单与需求预测。 2、自制与外购的定义。 我不太清楚你是哪方面的,如是物控应是选第二添加(0)

7. mps有哪些版本

MPS:MPS MultiProcessins System.即多处理器系统。SMP是构成MPS的一种技术.你的问题我还没见过,不好意思,回答不上

8. MPS和SNA的核算体系的区别和联系是什么

联系:MPS和SNA都是适应国家宏观经济管理需要而建立和发展起来的国民经济核算体系。

区别

1、在核算范围上

MPS限于物质产品的核算,把非物质生产性的服务活动排除在生产领域之外;SNA的核算范围搜盖整个国民经济各部门,sna和mps的区别不受物质生产领域的局限,因而能完整地反映全社会的经济活动。

2、在核算内容上

MPS主要反映物质产品的生产、交换和使用的实物运动;SNA除核算货物和服务的实物流外,sna和mps的区别还注重收人支出和金融交易等资金流量和资产负债存量的核算,能更好地反映社会再生产中实物运动与价值运动交织在一起的复杂的运动过程。

3、在核算方法上

MPS主要采用平衡表法,侧重每个平衡表内部的平衡,sna和mps的区别但平衡表之间的联系不够严谨;SNA主要采用复式记账法,通过账户体系把社会再生产各环节、国民经济各部门紧密衔接起来,能更好地反映国民经济运行中的内在联系,提高了国民经济核算的科学水平。

(8)mps系统扩展阅读:

为了使世界各国的经济核算指标具有可比法、相容性和集合性,便于国际汇总和对比,联合国于1953年制定公布了《国民·经济核算体系和辅助系统表》,称旧SNA体系。

经过实践,于1968年提出修正后的《国民经济核算体系》,称新SNA体系。目前世界上有100多个国家和地区采用SNA体系的基本方法,结合本国的实际,制定了本国的国民经济核算体系。

9. MPS系统是什么意思

MPS是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。

MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。

主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。

10. MRP和MPS的区别

一、MRP和MPS的区别:

1、对象不同

MRP:MRP叫做物资需求计划,他所对应的对象时物料或者物资。

MPS:MPS的对象是成品或关键部件。

2、功能不同

MRP:根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序

MPS:是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。

3、目的不同

MPS:主生产计划的目的是降低库存(包括在制品)成本和提高计划的稳定性;

MRP:物料需求计划的目的有两点,一方面保证不出现短缺,一方面尽量使成本和资金占用最小化。

二、MRP和MPS的的特点:

1、MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致

2、MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的,品种、数量和需求时间都有严格要求,不可改变。